Suhi granulator može se napraviti u granule i tablete, koji se koriste kao granule, kapsule itd. Uglavnom se koriste za granulaciju u farmaceutskoj, hrani, kemijskoj i drugim industrijama. Posebno pogodno za granulaciju materijala koji se ne mogu riješiti vlažnim metodama. Pogodan je za industrije poput lijekova, hrane i kemikalija. Suhi granulator je nova oprema koja izravno pretvara suhi prah u čestice, s razumnom strukturom, stabilnim i pouzdanim performansama i prikladnim čišćenjem i održavanjem. $
U svijetu prerade praha i smanjenja veličine, izbor opreme za glodanje presudan je za postizanje ...
Pogledajte višeDizajn a dvostruki konus blender igra ključnu ulogu u poboljšanju njegove učinkovit...
Pogledajte višeStrojevi za pakiranje praha su ključna oprema u industriji pakiranja, dizajnirana za rukovanje au...
Pogledajte višeU industrijskom miješanju, i mikseri s vrpcama i mikseri za veslo naširoko se koriste za miješanj...
Pogledajte višeKako suhi granulator postiže granulaciju suhih prahova bez upotrebe veziva?
Suhi granulator postiže granulaciju suhih prahova bez upotrebe veziva kroz mehanički postupak koji uključuje zbijanje i smanjenje veličine. Evo detaljnog objašnjenja kako se to obično radi:
Hranjenje: suhi prašci se ubacuju u granulator. Prah može biti razni materijali, poput farmaceutskih uzbuđenja, sastojaka hrane ili kemijskih spojeva.
Zbornik: Suhi granulator koristi valjak ili niz valjaka za komprimiranje praha. Tlak koji primjenjuje valjak uzrokuje da se čestice zalijepe, tvoreći veće nakupine ili zbijene mase.
Razbijanje: Nakon sabijanja, veći se nakupini potom razgrađuju na manje granule. To se može postići različitim metodama, poput:
Utjecaj: Korištenje mehanizma za rezanje ili drobljenje za razbijanje zbijene mase na manje komade.
Osmice: Primjena sile smicanja na zbijenu masu, što se može učiniti rotirajućim noževima ili diskovima koji su prorezali materijal.
Screening: Granulirani materijal se zatim prolazi kroz zaslon ili sito kako bi se odvajala željena veličina granula od predimenzioniranih čestica. Prevelike čestice mogu se reciklirati natrag u granulator radi daljnje obrade.
Klasificiranje: U nekim se slučajevima klasifikator može koristiti kako bi se osiguralo da su granule jednolike veličine. Klasifikator može odvojiti granule na temelju njihove veličine i gustoće, omogućujući proći samo željenu veličinu granula.
Sušenje: Ako postupak granulacije unosi vlagu ili ako su praćnici higroskop, može biti potreban korak sušenja kako bi se uklonila višak vlage i osigurala stabilnost granula.
Hlađenje: Ako postupak stvara toplinu, za održavanje optimalne temperature za granulaciju može se koristiti mehanizam hlađenja i za sprečavanje razgradnje materijala osjetljivih na toplinu.
Miješanje: U nekim slučajevima, suhi granulator Također može imati funkciju miješanja kako bi se osiguralo da su prašci ravnomjerno raspoređeni prije sabijanja i granulacije.
Automatizacija i kontrola: Moderni suhi granulatori često dolaze s automatiziranim kontrolama koje omogućuju precizna podešavanja sile zbijanja, veličine zaslona i drugih parametara kako bi se postigle željene karakteristike granula.
Korištenjem mehaničkih sila za kompakt, a zatim razgradnju pudera, suhi granulator može učinkovito granulirati suhe pudere bez potrebe za vezivima. Ovaj je postupak posebno koristan za materijale koji su osjetljivi na vlagu ili gdje bi dodavanje veziva bilo nepoželjno.