Granulator s tekućim slojem poboljšava fluidnost i smanjuje prašinu koja leti kroz granulaciju praška. Poboljšanje njegove topljivosti granulacijom praška. Miješanje, granulacija i sušenje završeni su u jednom stroju. Korištenje antistatičke krpe filtra osigurava rad sigurne opreme. Materijali u prahu stavljaju se u zatvoreni spremnik u spremnik. Zbog djelovanja protoka vrućeg zraka, prah se suspendira u fluidiranom protoku cirkulacije, postižući jednolično miješanje. Istodobno, magla poput veziva prska se u spremnik kako bi navlažila prah, uzrokujući da se učvrsti u labavim malim česticama. Istodobno, zbog učinkovitog sušenja protoka vrućeg zraka, voda kontinuirano isparava, a prah se neprestano učvršćuje. Proces se ponavlja kako bi se tvorile idealne i ujednačene više porozne sferne čestice, koje se ujedno miješaju, granuliraju i suše u kontejneru. s



Uvod u strojeve za mljevenje začina Strojevi za mljevenje začina neophodna su oprema i z...
Pogledajte višeUvod u industrijske metode sušenja Sušenje je kritičan proces u farmaceutskoj, kemijskoj i pre...
Pogledajte višeUvod u Mješalice s dvostrukim konusom Mješalice s dvostrukim konusom naširoko su korište...
Pogledajte višeUvod u Strojevi za mljevenje začina Strojevi za mljevenje začina osnovni su alati za kom...
Pogledajte višeKako granulator tekućih slojeva upravlja procesom sušenja tijekom granulacije?
Granulator tekućeg sloja svestrani je dio opreme koji može istovremeno podnijeti i procese granulacije i sušenja. Evo kako upravlja procesom sušenja tijekom granulacije:
Fluidizacija: Proces započinje fluidizacijom praha ili granula. Zrak se puše prema gore kroz perforiranu ploču ili mlaznicu u dnu granulatora, uzrokujući da se čestice suspendiraju u struji zraka, stvarajući sloj "sličan tekućini".
Primjena topline: Zrak koji se koristi za fluidizaciju može se zagrijati, što pomaže u sušenju vlažne mase. Toplina se može primijeniti kroz izmjenjivač topline ili izravnim zagrijavanjem zraka.
Ujednačena raspodjela: Zrak koji se kreće prema gore osigurava da se toplina i vlaga ravnomjerno raspoređuju u cijelom krevetu, što je ključno za čak i sušenje.
Kontinuirano miješanje: Pokret tekućeg kreveta omogućuje kontinuirano miješanje čestica, što pomaže u održavanju ujednačenog sadržaja vlage i pomaže u procesu sušenja.
Podesivi parametri: Brzina protoka zraka, temperatura i tlak može se prilagoditi za kontrolu brzine sušenja i postizanje željene razine vlage.
Primjena raspršivanja: U nekim slučajevima a Granulator s tekućim krevetom može biti opremljen sustavom prskanja za nanošenje tekućeg veziva ili otapala na krevet. Ova se tekućina brzo apsorbira i zatim ispari, olakšavajući postupak granulacije i sušenja.
Premazivanje: Proces sušenja može se koristiti i za čestice premaza. Na primjer, u farmaceutskoj industriji, granulator tekućeg sloja može se koristiti za primjenu prevlaka za kontrolirano otpuštanje na čestice lijeka.
Učinkovitost: Proces sušenja u granulatoru tekućih slojeva obično je učinkovitiji nego u drugim vrstama sušilica zbog velike površine izložene mediju za sušenje i kontinuiranog djelovanja miješanja.
Otkrivanje krajnjih točaka: Moderni granulatori s tekućim krevetom često dolaze sa senzorima i upravljačkim sustavima koji u stvarnom vremenu mogu nadzirati sadržaj vlage i druge parametre, omogućujući preciznu kontrolu nad postupkom sušenja.
Prodaja i dolje: Granulator se može upravljati na različitim mjerilima, od laboratorijskog do industrijske proizvodnje, što ga čini prikladnim za različite potrebe za sušenjem.
Kombinirajući granulaciju i sušenje u jednoj jedinici, granulator s tekućim slojem nudi kompaktno i učinkovito rješenje za proizvodnju granula, posebno u industrijama u kojima su uključeni toplinski osjetljivi materijali. $$s