Granulator s tekućim slojem poboljšava fluidnost i smanjuje prašinu koja leti kroz granulaciju praška. Poboljšanje njegove topljivosti granulacijom praška. Miješanje, granulacija i sušenje završeni su u jednom stroju. Korištenje antistatičke krpe filtra osigurava rad sigurne opreme. Materijali u prahu stavljaju se u zatvoreni spremnik u spremnik. Zbog djelovanja protoka vrućeg zraka, prah se suspendira u fluidiranom protoku cirkulacije, postižući jednolično miješanje. Istodobno, magla poput veziva prska se u spremnik kako bi navlažila prah, uzrokujući da se učvrsti u labavim malim česticama. Istodobno, zbog učinkovitog sušenja protoka vrućeg zraka, voda kontinuirano isparava, a prah se neprestano učvršćuje. Proces se ponavlja kako bi se tvorile idealne i ujednačene više porozne sferne čestice, koje se ujedno miješaju, granuliraju i suše u kontejneru. s
U svijetu prerade praha i smanjenja veličine, izbor opreme za glodanje presudan je za postizanje ...
Pogledajte višeDizajn a dvostruki konus blender igra ključnu ulogu u poboljšanju njegove učinkovit...
Pogledajte višeStrojevi za pakiranje praha su ključna oprema u industriji pakiranja, dizajnirana za rukovanje au...
Pogledajte višeU industrijskom miješanju, i mikseri s vrpcama i mikseri za veslo naširoko se koriste za miješanj...
Pogledajte višeKako granulator tekućih slojeva upravlja procesom sušenja tijekom granulacije?
Granulator tekućeg sloja svestrani je dio opreme koji može istovremeno podnijeti i procese granulacije i sušenja. Evo kako upravlja procesom sušenja tijekom granulacije:
Fluidizacija: Proces započinje fluidizacijom praha ili granula. Zrak se puše prema gore kroz perforiranu ploču ili mlaznicu u dnu granulatora, uzrokujući da se čestice suspendiraju u struji zraka, stvarajući sloj "sličan tekućini".
Primjena topline: Zrak koji se koristi za fluidizaciju može se zagrijati, što pomaže u sušenju vlažne mase. Toplina se može primijeniti kroz izmjenjivač topline ili izravnim zagrijavanjem zraka.
Ujednačena raspodjela: Zrak koji se kreće prema gore osigurava da se toplina i vlaga ravnomjerno raspoređuju u cijelom krevetu, što je ključno za čak i sušenje.
Kontinuirano miješanje: Pokret tekućeg kreveta omogućuje kontinuirano miješanje čestica, što pomaže u održavanju ujednačenog sadržaja vlage i pomaže u procesu sušenja.
Podesivi parametri: Brzina protoka zraka, temperatura i tlak može se prilagoditi za kontrolu brzine sušenja i postizanje željene razine vlage.
Primjena raspršivanja: U nekim slučajevima a Granulator s tekućim krevetom može biti opremljen sustavom prskanja za nanošenje tekućeg veziva ili otapala na krevet. Ova se tekućina brzo apsorbira i zatim ispari, olakšavajući postupak granulacije i sušenja.
Premazivanje: Proces sušenja može se koristiti i za čestice premaza. Na primjer, u farmaceutskoj industriji, granulator tekućeg sloja može se koristiti za primjenu prevlaka za kontrolirano otpuštanje na čestice lijeka.
Učinkovitost: Proces sušenja u granulatoru tekućih slojeva obično je učinkovitiji nego u drugim vrstama sušilica zbog velike površine izložene mediju za sušenje i kontinuiranog djelovanja miješanja.
Otkrivanje krajnjih točaka: Moderni granulatori s tekućim krevetom često dolaze sa senzorima i upravljačkim sustavima koji u stvarnom vremenu mogu nadzirati sadržaj vlage i druge parametre, omogućujući preciznu kontrolu nad postupkom sušenja.
Prodaja i dolje: Granulator se može upravljati na različitim mjerilima, od laboratorijskog do industrijske proizvodnje, što ga čini prikladnim za različite potrebe za sušenjem.
Kombinirajući granulaciju i sušenje u jednoj jedinici, granulator s tekućim slojem nudi kompaktno i učinkovito rješenje za proizvodnju granula, posebno u industrijama u kojima su uključeni toplinski osjetljivi materijali. $$s