Stroj za drobljenje i cijela čestica ima brzu veličinu čestica i dobar učinak. Dizajniran je s posebnim zaslonom filtra rupa, pažljivo ekraniran, a njegov filter za trenje može se srušiti i filtrirati čvrste čestice. Ovaj stroj može zamijeniti stroj za ljuljanje čestica. Stroj za drobljenje i peletizaciju odnosi se na strojeve i opremu pogodne za farmaceutske, kemijske, prehrambene industrije itd. Učinite cjelokupni izgled stroja čistom i lijepom. Da bi se značajno poboljšala kvaliteta i ekonomska učinkovitost čestica.
U svijetu prerade praha i smanjenja veličine, izbor opreme za glodanje presudan je za postizanje ...
Pogledajte višeDizajn a dvostruki konus blender igra ključnu ulogu u poboljšanju njegove učinkovit...
Pogledajte višeStrojevi za pakiranje praha su ključna oprema u industriji pakiranja, dizajnirana za rukovanje au...
Pogledajte višeU industrijskom miješanju, i mikseri s vrpcama i mikseri za veslo naširoko se koriste za miješanj...
Pogledajte višeKako brušenje granulacijskog stroja nosi materijale osjetljive na toplinu?
Stroj za mljevenje granulacije može se projektirati i upravljati na način koji sadrži materijale osjetljive na toplinu primjenom nekoliko strategija za minimiziranje stvaranja topline i osiguravanje nježne obrade. Evo kako se to može postići:
Sustavi hlađenja: Uključivanje sustava hlađenja u stroj može pomoći u održavanju niže temperature tijekom postupka mljevenja i granulacije, što je ključno za toplinski osjetljive materijale.
Kontrolirana brzina: Rad stroja manjim brzinama može smanjiti količinu trenja i topline generirane tijekom obrade. Brzina elemenata za mljevenje može se prilagoditi kako bi odgovarala osjetljivosti materijala.
Brzina protoka materijala: Podešavanje brzine protoka materijala putem stroja može pomoći u kontroli količine generirane topline. Spori brzina protoka može spriječiti pregrijavanje omogućavajući više vremena za rasipanje topline.
Rukovanje materijalima: Mehanizmi nježnog rukovanja i hranjenja mogu se koristiti za minimiziranje mehaničkog naprezanja na toplinski osjetljivim materijalima, smanjujući rizik od stvaranja topline trenjem.
Segregacija materijala: Osiguravanje da materijal osjetljiv na toplinu nije u kontaktu s vrućim dijelovima stroja tijekom dužeg razdoblja može pomoći u sprečavanju pregrijavanja.
Upotreba kriogenika: U nekim se slučajevima može upotrijebiti kriogeno brušenje, gdje se materijal hladi s tekućim dušikom ili drugim kriogenim sredstvima prije nego što se obradi, smanjujući rizik od oštećenja topline.
Izmjenjivači topline: Korištenje izmjenjivača topline može pomoći u rasipanju topline od zona za mljevenje i granulacije, održavanje hladnijeg okruženja za materijal.
Izolacija: Izoliranje komore za mljevenje može pomoći u zadržavanju topline i spriječiti je da utječe na obradu materijala.
Obrada vakuuma: Rad stroja u vakuumskim uvjetima može smanjiti oksidaciju i pridružene egzotermne reakcije, što može stvoriti toplinu.
Kratka vremena obrade: Minimiziranje vremena boravka materijala u stroju može vam pomoći u sprječavanju pregrijavanja.
Materijal pred tretman: Pred-liječenje materijala kako bi se smanjila njegova osjetljivost na toplinu može biti opcija, iako to ovisi o specifičnom materijalu i njegovim svojstvima.
Sustavi praćenja i upravljanja: Implementacija sustava praćenja i upravljanja u stvarnom vremenu može pomoći u otkrivanju i prilagođavanju povećanja temperature tijekom postupka.
Uključivanjem ovih značajki i operativnih strategija, a mljeveni granulacijski stroj može učinkovito postupati s materijalima osjetljivim na toplinu, a istovremeno minimizirajući rizik od toplinske razgradnje.