1. Što a Horizontalna mješalica s vrpcom Je li i gdje se koristi
Horizontalna vrpčasta miješalica je industrijski stroj za miješanje dizajniran za homogeno miješanje praha, granula i lagano pastoznih materijala. Koristi vrpčastu mješalicu s dvostrukom spiralom (unutarnje i vanjske vrpce) koja se okreće unutar korita u obliku slova U za pomicanje materijala aksijalno i radijalno, proizvodeći brzo, ravnomjerno miješanje. Industrije koje obično koriste horizontalne vrpčaste miješalice uključuju prehrambene, kemijske, farmaceutske, plastične smjese, stočnu hranu i građevinske materijale.
2. Osnovni princip rada i dizajn vrpce
2.1 Dinamika protoka dvostruke vrpce
Vanjska vrpca pomiče materijal prema krajevima korita dok unutarnja vrpca pomiče materijal natrag u središte. Ovaj suprotni tok stvara ponovljeno savijanje i aksijalnu cirkulaciju, ubrzavajući homogenizaciju. Korak vrpce, debljina i udaljenost od stijenke korita prilagođeni su karakteristikama materijala i brzini miješanja.
2.2 Ključni geometrijski parametri
Važne geometrijske značajke uključuju preklapanje vrpce, radijalni zazor (obično 3–8 mm), dubinu korita i promjer osovine. Odgovarajući razmaci smanjuju mrtve zone i smanjuju rizik od stagnacije materijala ili kontakta vrpce s koritom pod opterećenjem.
3. Tipične specifikacije i rasponi performansi
| Parametar | Tipični raspon |
| Kapacitet serije | 50 L – 50.000 L |
| Vrijeme miješanja | 3 – 10 minuta (uobičajeno) |
| Faktor punjenja | 30% – 70% volumena korita |
| Snaga motora | 0,75 kW – 75 kW ovisno o kapacitetu i materijalu |
4. Uobičajene varijante i opcije dodataka
4.1 Standardna miješalica s dvostrukom vrpcom
Klasična konfiguracija za suho miješanje; nudi brzo, ravnomjerno miješanje za sipke prahove i granule.
4.2 Vrpčasta mješalica sa strugalima ili rezačima
Vanjski ili unutarnji strugači sprječavaju nakupljanje materijala na stijenci korita i korisni su za ljepljive ili kohezivne prahove i lagane paste.
4.3 Verzije s vakuumom i pročišćavanjem dušikom
Vakuumski nepropusni modeli koriste se za kontrolu prašine, obradu s niskim sadržajem kisika ili za uklanjanje zarobljenog zraka iz praha; pročišćavanje dušikom sprječava oksidaciju osjetljivih materijala.
4.4 Jakne za grijanje/hlađenje
Jakne ili unutarnje zavojnice omogućuju kontrolu temperature tijekom miješanja - bitno za formulacije osjetljive na temperaturu ili sastojke s promjenom faze.
5. Kako odabrati pravi vodoravni vrpčasti mikser
Odabir odgovarajućeg miksera zahtijeva usklađivanje značajki stroja s fizičkim svojstvima proizvoda i proizvodnim procesom. Uzmite u obzir kapacitet, nasipnu gustoću, veličinu i distribuciju čestica, potrebno vrijeme miješanja, granice kontaminacije i učestalost čišćenja.
- Veličina serije i ciljna propusnost—odaberite volumen korita koji održava faktor punjenja unutar 30–70%.
- Ponašanje materijala - ljepljivi ili higroskopni prahovi trebaju strugače i glatke površine (npr. nehrđajući čelik 316L).
- Higijena i usklađenost— farmaceutska ili prehrambena upotreba zahtijeva potvrđenu mogućnost čišćenja i završne obrade u skladu s GMP-om.
- Kontrola temperature—odaberite model s plaštom ako je potrebno grijanje ili hlađenje tijekom miješanja.
- Prašina i emisije—koristite vakuum ili zatvoreno pražnjenje za kontrolu prašine za fini prah.
6. Instalacija, temelj i pogon
Horizontalne vrpčaste miješalice su teška, rotirajuća oprema koja zahtijeva ravan, kruti temelj kako bi se izbjegla neusklađenost osovine i opterećenje ležajeva. Mogućnosti montaže uključuju čeličnu podlogu ili betonsku podlogu pričvršćenu jastučićima za prigušivanje vibracija gdje je to potrebno. Pogonski sustav obično koristi mjenjač s izravno spojenim motorom; veće jedinice često uključuju soft-start VFD kontrolu za lagano povećanje rampe i kontrolu momenta.
7. Najbolje prakse rada za dosljedne rezultate
- Redoslijed punjenja: najprije dodajte grublje ili teže sastojke, zatim prah, a tekuću tekućinu kako biste smanjili nakupljanje.
- Upotrijebite odgovarajuće prethodno miješanje za sastojke s vrlo različitim nasipnim gustoćama kako biste ubrzali homogenizaciju.
- Izbjegavajte prekomjerno punjenje—prekoračenje preporučenog faktora punjenja produljuje vrijeme miješanja i smanjuje učinkovitost.
- Prilagodite vrijeme i brzinu miješanja na temelju testiranja uzorka, a ne fiksnih recepata za najbolju ujednačenost.
