Za rješavanje problema vezanih za habanje alata, posebno tijekom proizvodnje tableta s velikim količinama, tablet za tisak obično implementiraju kombinaciju inženjerskih rješenja, prakse preventivnog održavanja i inovacije dizajna.
1. Upotreba visokokvalitetnih materijala za alate
Nošenje alata prvenstveno je uzrokovano trenjem i tlakom koji se vrši tijekom postupka kompresije tableta. Da bi se borili protiv toga, udarci i matrice s tablet presa strojevima često se izrađuju od vrlo izdržljivih materijala, poput visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, karbida ili drugih žilavih legura. Ti su materijali odabrani za njihovu sposobnost da izdrže visoku razinu stresa i abrazije bez brzog razgradnje. Oni također nude vrhunsku otpornost na koroziju, što je bitno kada se bave različitim formulacijama tableta, posebno onima s različitim razinama sadržaja vlage ili reaktivnim sastojcima.
2. Površinski premazi za povećanje izdržljivosti
Da bi se dodatno proširio život alata, mnogi moderni Strojevi za tisak tableta Upotrijebite specijalizirane površinske prevlake poput nitriding, kromiranog ili titanij nitrida. Ovi premazi poboljšavaju tvrdoću alata i značajno smanjuju trenje između udarca, matrice i materijala u prahu. Osiguravanjem glatke površine, ovi premazi pomažu u sprječavanju nakupljanja materijala (poput ostataka proizvoda) i smanjenja rizika od pittinga, galenja ili prekomjernog trošenja. To osigurava da alat ostaje oštar i učinkovit duže razdoblje, čak i u kontinuiranom radu velike brzine.
3. Automatizirani sustavi za podmazivanje
Trenje je jedan od vodećih uzroka trošenja alata, pa je mnogo strojeva za prešivanje tableta opremljeno automatiziranim sustavima za podmazivanje. Ovi sustavi primjenjuju fini sloj maziva na alat u redovitim intervalima tijekom proizvodnog procesa. Mazivo smanjuje trenje između komponenata preša tableta i materijala koji se komprimira, pomažući u sprječavanju prekomjernog habanja i topline nakupljanja. Također minimizira stvaranje abrazivnih čestica koje mogu ogrebati i razgraditi površine alata. Pravilno podmazivanje, u kombinaciji s redovitim nadzorom, osigurava da se alat i dalje izvodi na svojoj optimalnoj razini bez patnje od preranog habanja.
4. Redovita inspekcija i održavanje alata
Redovni pregled i održavanje alata ključni su za otkrivanje ranih znakova habanja prije nego što dovedu do ozbiljnijih problema. Mnogi strojevi za pritisak tableta opremljeni su senzorima koji prate parametre poput tlaka, temperature i vibracija, što može pomoći identificiranju kada se alat počne trošiti. To omogućava operatorima da zakažu održavanje ili zamjenu prije nego što utječe na kvalitetu proizvodnje. Nadalje, alat je često dizajniran za lako rastavljanje i čišćenje, što je ključno za sprječavanje nakupljanja materijala ili korozije koja bi mogla ubrzati habanje. Primjena redovnog rasporeda inspekcije - kombinirano s obukom za operatore o tome kako prepoznati znakove štete - može vam pomoći održavanje performansi alata tijekom vremena.
5. Mehanizmi za zamjenu brzih alata
Za proizvodnju tableta s velikim količinama, minimiziranje zastoja je presudno. Mnogi strojevi za press tablet dizajnirani su s korisničkim sustavima za promjenu alata koji omogućuju brzu i učinkovitu zamjenu udaraca i matrica. To minimizira poremećaj u proizvodnom procesu i osigurava da se istrošeni ili oštećeni alat može brzo zamijeniti bez značajnih kašnjenja. Neki strojevi također sadrže izmjenjivače alata ili automatske sustave koji mogu prebaciti između različitih veličina i oblika alata bez potrebe za ručnom intervencijom, što je posebno vrijedno prilikom stvaranja različitih vrsta tableta na istoj preši.
6. Optimizacija postavki tlaka i brzine
Prekomjerna sila kompresije ili velika brzina može dovesti do povećanog trošenja alata. Moderni preša za tablete često sadrže napredne upravljačke sustave koji omogućuju operatorima da prilagode i silu kompresije i brzinu stroja kako bi odgovarali specifičnim svojstvima materijala tableta. Na primjer, osjetljivije formulacije ili materijali koji su skloni zalijevanju mogu zahtijevati niže sile kompresije ili sporije brzine kako bi se spriječio pretjerani napon na alatu. Optimiziranjem ovih parametara, stroj smanjuje nepotrebno trošenje i pomaže u održavanju integriteta alata tijekom dužih proizvodnih pokreta.
7. Specijalizirani alat za proizvodnju velikog količine
Neke preše za tablete opremljene su specijaliziranim alatima dizajniranim posebno za proizvodnju velikog količine. Na primjer, proizvođači mogu koristiti deblji ili jači udarci i matrice koji su izgrađeni kako bi izdržali povećane sile kompresije i veće brzine proizvodnje povezane s velikim proizvodnjama tableta. Ovi su alati projektirani za rješavanje većih naprezanja bez prerano nošenja. U nekim se slučajevima za poboljšanje alatima koriste napredni materijali za alate, poput obloženih karbida ili legura na bazi titana
Urbibilnost, što ga čini prikladnijim za aplikacije velikog volumena.
8. Nadgledanje i poravnanje u stvarnom vremenu
Napredni strojevi za tisak tableta često su opremljeni sustavima praćenja u stvarnom vremenu koji prate stanje alata tijekom proizvodnje. Ovi sustavi mogu koristiti senzore za nadgledanje poravnanja, pritiska i performansi udaraca i umiranja. Kad alat počne neuskladiti ili pokazuje znakove pretjeranog trošenja, sustav može upozoriti operatera da poduzme korektivne mjere. To bi moglo uključivati usklađivanje alata, podešavanje postavki tlaka ili potpuno zamijeniti alat. Korištenjem takvih automatiziranih sustava, stroj može spriječiti probleme poput neravne težine tableta ili površinskih oštećenja koji bi se mogli dogoditi zbog neusklađenosti ili istrošenog alata.
9. Dizajn alata i rukovanje materijalima
Uz izdržljivost samog alata, dizajn tablet za tisak igra ulogu u sprječavanju trošenja alata. Neki strojevi koriste napredne dizajne matrice i udara koji smanjuju količinu izravnog kontakta između alata i materijala u prahu. To smanjuje vjerojatnost trošenja od stalnog trenja između alata i materijala. Uz to, stroj može sadržavati sofisticirani sustav za rukovanje materijalima koji osigurava dosljedan protok i sprječava začepljenje ili prekomjerno nakupljanje tlaka koji bi mogao oštetiti alat.
10. Prilagodljive konfiguracije alata
Mnoge preše za tablete omogućuju prilagođene konfiguracije alata, što znači da se na temelju materijala koji se komprimira može koristiti različite vrste udaraca i matrica. Na primjer, neki materijali mogu biti abrazivni ili ljepljivi, koji zahtijevaju posebno dizajnirani alat za minimiziranje trošenja. Imati fleksibilnost za odabir alata koji je najprikladniji za specifične potrebe za proizvodnjom može pomoći u proširenju vijeka alata i optimiziranju učinkovitosti proizvodnje.
Integriranjem ovih pristupa-korištenjem trajnih materijala, naprednih premaza, redovitog održavanja, brzih zamjena alata i praćenja u stvarnom vremenu-tlačni strojevi za tisak mogu značajno ublažiti habanje i habanje alata. To osigurava da proizvodnja tableta s velikim količinama ostaje učinkovita, isplativa i dosljedno visoke kvalitete, čak i pod velikom uporabom.
