Brzina oblikovanja granulacije rotacijskih granulatora općenito je visoka, ali na specifične vrijednosti mogu utjecati različiti čimbenici kao što su svojstva materijala, modeli opreme i parametri procesa. Evo analize zašto rotacijski granulatori postižu visoku stopu formiranja granulacije:
I. Karakteristike i prednosti opreme
Razumna struktura: Rotacijski granulatori obično su izrađeni od nehrđajućeg čelika, što im daje estetski ugodan izgled i razumnu strukturu. Ovaj dizajn pomaže u smanjenju gubitka materijala tijekom procesa granulacije, povećavajući na taj način stopu formiranja.
Učinkovita granulacija: Oprema koristi set valjka za kontra-rotaciju kako bi materijal istiskivao sitama od nehrđajućeg čelika, formirajući granule. To je posebno učinkovito za materijale s viskoznošću, što omogućava rotacijskom granulatoru da proizvodi visokokvalitetne granule s visokom brzinom formiranja.
Automatsko pražnjenje: Rotacijski granulatori opremljeni su automatskom funkcijom pražnjenja, što sprječava da postupak ručnog pražnjenja uzrokuje probijanje granula, poboljšavajući tako brzinu prinosa.
Ii. Utjecajni čimbenici
Svojstva materijala: Finoća, sadržaj vlage i viskoznost materijala izravno utječu na brzinu formiranja granulacije. Fini materijali s umjerenim i ujednačenim sadržajem vlage obično rezultiraju boljim formirajućim učincima.
Parametri procesa: Podešavanje parametara procesa, kao što su brzina rotacije, tlak i temperatura, također mogu utjecati na brzinu formiranja granulacije. Pravilno postavljanje ovih parametara pomaže poboljšati stopu formiranja.
Održavanje i njegu opreme: redovito održavanje i održavanje rotacijskog granulatora kako bi se održao u dobrom radnom stanju također pridonosi većoj brzini oblikovanja granulacije.
Iii. Praktični slučajevi primjene
U praktičnim primjenama, rotacijski granulatori pokazali su visoke stope formiranja granulacije u industrijama kao što su lijekovi, hrana i kemikalije. Na primjer, u prehrambenoj industriji, rotacijski granulatori široko se koriste u proizvodnim linijama za proizvode poput pileće esencije, monos -glutamata i čvrstih pića, učinkovito pretvaranje sirovina u zrnate proizvode s visokom stopom formiranja i dobre kvalitete.
Rotacijski granulatori uglavnom imaju visoku stopu formiranja granulacije, ali na specifične vrijednosti mogu utjecati različiti čimbenici. Da bi se poboljšala brzina oblikovanja granulacije, potrebno je odabrati odgovarajuće materijale, podesiti odgovarajuće parametre procesa i redovito održavati opremu. Uz to, različiti modeli i marke rotacijskih granulatora mogu se razlikovati u svojim stopama formiranja granulacije, tako da je ključno razmotriti specifične potrebe prilikom odabira.